Технология производства сэндвич панелей в Брянске

Сэндвич-панель - это особая мультислойная структура, состоящая из 2-ух листов жёсткого материала (металл, дерево, ПВХ) и прослойки теплоизолятора меж ними. Как видно из наименования, сам термин происходит от британского слова «sandwich», что и значит мультислойный бутерброд.

Короткая история сэндвич-панелей

Южноамериканский инженер Ф. Ллойд в 1930 году в первый раз применил технологию сотворения сэндвич-панелей. Новый строительный материал был лёгок и эстетичен, но имел ряд существенных недочетов.

Через 20 лет технологию Ллойда видоизменил Б. Доу, который сумел сделать трёхслойную панель с уникальными высококачественными чертами. Тогда же и началось активное и обширное внедрение данных панелей в строительстве.

Но общее создание сэндвич-панелей началось только через 9 лет, когда компания «Koppers» переоборудовало своё авто создание в цеха по изготовлению нового строительного материала.

В 1960 году компания «Alside» значительно повысила качество и скорость производства сэндвич-панелей, тогда же данный строительный материал стал общеизвестным и применялся в строительстве во всей Европе. Но в нашу страну сэндвич-панели стали импортироваться только в 80-х гг. прошедшего века, а российскее создание началось в 1990-х гг.

Материалы сэндвич-панелей

В качестве теплоизолятора панелей употребляется:

• Стекловолокно. Если из стекла сформировать узкую нить, оно приобретает необыкновенные себе характеристики - не ломается, не гнётся и просто сгибается без повреждений. Благодаря таким качествам стекловолокна, возникает возможность создавать из него стеклоткань, которая и применяется как теплоизолятор в сэндвич-панелях. Стекловолокно славится своими звукопоглощающими качествами.
• Пенополиуретан. Это легкий и крепкий материал, который обладает низкой теплопроводимостью и малой паропроницаемостью.
• Минеральная вата. В это понятие заходит также стеклянная, каменная и шлаковая вата. На базе базальтового волокна создаётся минераловатная плита. Базальтовое волокно получают средством расплавления горных пород и песка. По собственной структуре минераловатная плита идентична с асбестовым волокном, но безобидна. Из-за того, что этот материал не горюч, он интенсивно применяется при строительстве построек к которым используются завышенные требования противопожарной безопасности.
• Пенополистирол (пенопласт) - лёгкий, горючий и газонаполненный материал, который делается путём вспенивания полистирола. Данный материал отличается экологичностью, также своими звуко- и теплоизоляционными качествами.

Как уже говорилось, теплоизолятор помещается меж 2-ух листов покрытого цинком металла. Время от времени на металл наносят дополнительное покрытие. Внешние слои сэндвич-панелей могут быть произведены из последующих материалов:

1. Покрытыя цинком сталь. Предназначена, сначала, для защиты от коррозии - чем толще слой цинка, тем долговечнее конструкция.
2. Алюцинк. Сплав цинка и алюминия отражает уф-излучение, такое покрытие позволяет использовать панели при очень больших температурах.
3. Гипсокартон. Нередко применяется при отделке жилых помещений, лёгкий и неопасный материал.
4. Пластизол. Благодаря собственной высочайшей плотности, этот материал позволяет эксплуатировать панели в самых неблагоприятных критериях среды. Пластизол устойчив к механическим воздействиям.
5. Пластмассовые оболочки из твёрдого ПВХ. Такие оболочки интенсивно применяются при отделке оконных проёмов.
6. Полидифторионад. Отлично защищает сэндвич-панели от ультрофиолета и коррозии.
7. Полиэстер. Такое покрытие очень стабильно к выгоранию.
8. Пурал. Отлично защищает поверхность от резкого перепада температур.
9. ОСП - спрессованная древесная стружка, образующая твёрдую плиту.

Профили сэндвич-панелей делятся на стеновые и кровельные. Стеновые, в свою очередь, могут быть гладкими, ординарными профилированными либо декоративными. Кровельные профилируются с обеих сторон либо только с внешней стороны. Необходимо отметить, что сэндвич-панели имеют и ряд недочетов, к примеру:

• Плохо выдерживают дополнительную нагрузку.
• Многие наполнители пожароопасны.
• Большая возможность косметических изъянов и повреждений.
• Нередко вымерзание панелей в местах соединения.

Кровельные сэндвич-панели

Кровельные сэндвич панели представляют собой трёхслойную конструкцию, которая включает внешнюю железную обкладку и наполнитель. Из самого наименования понятно, что такие панели употребляются для покрытия кровли строения. В большинстве случаев их используют при строительстве складских, производственных либо торговых помещений.
Строение кровельных панелей идентично стеновым. Наружняя железная поверхность нередко имеет особое противокоррозийное покрытие, которое обладает высочайшим сопротивлением к уф-излучению и брутальным кислым средам. Наружняя обкладка, обычно, всегда профилируется, но внутреннюю можно выбирать без помощи других.
Обычно структура кровельных сэндвич-панелей содержит в себе 5 главных частей:

• Покрытыя цинком сталь.
• Защитная полиэтиленовая плёнка.
• Закрепляющее соединение, которое позволяет механически скреплять панели меж собой.
• Полимерный клей.
• Наполнитель сэндвич панели.

Сейчас употребляют разные наполнители для кровельных сэндвич-панелей. В большинстве случаев используют пенополистирол и минераловатную плиту.
Наличие больших рёбер - основное отличие кровельных панелей от стеновых. Такие рёбра содействуют отличному водоотведению и присваивают кровле нужную жёсткость. В кровельных панелях, обычно, употребляется наполнитель более высочайшей плотности. Не считая того, кровельные сэндвич-панели отличаются наличием на соединениях особых скрепляющих замков, которые обеспечивают плотное прилегание панелей друг к другу и абсолютную водоизоляцию.

Обычно такие панели используют при наименьшем наклоне кровли более 5%. Немаловажное значение имеет и цвет кровельных панелей. Почти всегда лучше использовать светлые тона, так как в тёплое время года тёмный цвет кровли может вызвать огромные амплитуды температур меж железными обкладками, что может привести к прогибу панелей под своей массой.

Разработка производства сэндвич панелей

На сегодня в Брянске употребляются три главные технологии производства сэндвич панелей:

• Создание на автоматической полосы средством вспенивания наполнителя меж листами панелей.
• Производства на автоматическом оборудовании средством ручной сборки.
• Стопроцентно автоматическое создание на полосы непрерывного деяния.
• Создание на автоматической полосы средством вспенивания наполнителя меж листами панелей

Метод таковой технологии последующий: две железные обшивки ставятся под особый пресс, потом в зазор меж листами вводится трубка, через которую поступает наполнитель.
Данная разработка, в свою очередь, имеет два варианта деяния:

1. Трубка, через которую поступает наполнитель, сама умеренно распределяет пенополиуретан по всей поверхности обшивки.
2. В другом варианте сама панель движется по отношению к трубке.
3. Таковой метод производства, при его относительной эргономичности, увеличивает риск образования пустот в теплоизоляционном слое.
4. Производства на автоматическом оборудовании средством ручной сборки.
Метод данной технологии в Брянске содержит в себе четыре главных шага производства сэндвич панелей:
5. Железные листы, которые будут употребляться при обшивке панелей, профилируются.
6. Готовые листы отправляются в отдел укладки, где предстоящая обработка и создание осуществляется вручную. На нижнюю поверхность листов наносится клей, на который устанавливается теплоизолятор, потом уже сам теплоизолятор обрабатывается клеем и сверху кладётся 2-ой слой облицовки.
7. В предстоящем заготовки панелей помещаются под пресс, где они подвергаются термообработке. В итоге нагревания, листы и наполнитель прочно соединяются вместе, а клей полимеризируется.

На оканчивающем шаге сэндвич-панели подрезаются до нужного размера и помещаются в особое помещение, где происходит окончательное склеивания всех слоёв. Данный метод производства не позволяет изготавливать панели размером более 8 метров. Вполне автоматическое создание на полосы непрерывного деяния Данный тип производства подразумевает внедрение железных листов с уже нанесённым на их полимерным покрытием.

• Благодаря особым толкателям, теплоизоляционный материал умеренно ложится по всей поверхности облицовочного листа.
• Процесс профилирования начинается сходу после нанесения слоя полимерного клея.
• Потом, как и в прошлом случае, заготовка отчаливает под пресс, где под давлением и температурой листы и наполнитель надёжно соединяются вместе.
• На оканчивающем шаге происходит вырезка панелей на листы нужного формата.

Прокладка Equation, 1 1/4#34;, ПВХ со свойствами силикона, 4 шт.

Гибкая прокладка является хорошим элементом для герметизации соединений в трубах. Подходит для труб поперечником 30 мм. Материал устойчив к разным температурам и давлению, отлично переносит некие механические воздействия. За счет высочайшей эластичности достигается плотное прилегание к месту соединения труб. Набор прокладок состоит из 4 шт.

Достоинства:

• крепкость и долговечность;
• простота установки;
• износостойкость;
• универслаьность.

• Венецианская штукатурка
• Поговорим о банях!